自全国第24个安全出产月“人人讲安全、个个会应急——查找身边安全隐患”活动发展以来，甲醇车间迅速响应，针对气柜进气水封排污管路一氧化碳持续报警问题发展专项整改 。由于进气水封属于透风不良的密关空间，操作人员持久在此作业面对中毒窒息风险，甲醇车间果断启动净化工段进气水封排污管路技术刷新工作 。
原进气水封排污管路因服役年限较长，侵蚀严沉，地下部门管路破损，以至气体泄漏 。这次技术刷新需沉新铺设排污管路，涉及动土、动火等高风险作业 。鉴于作业区域位于气柜周边，左近存有大量焦炉气，甲醇车间秉持“安全第一”理想，车间辅导亲自部署，组织专业人员造订具体的技改规划 。施工前，在排污管路出口法兰处加装盲板，并利用蒸汽对管路进行置换；安全治理人员现场对排污井、管路发展可燃气体浓度检测，严格落实各项安全管控措施；同步依规办理特殊作业票，铺排车间专职安全员全程监护，在机建车间全力共同下，仅用一周功夫便实现这次技改 。
技改实现后，经四合一检测仪现场检测，气体探头未再出现报警 。这次刷新不仅显著降低了气体报警频次，更有效解除了操作人员在进气水封房排污作业时的中毒窒息隐患，切实提升了甲醇车间安全出产水平 。
（起源：内蒙古庆华集团乌斯太能源化工有限公司甲醇车间 王彩红）
