为破解粗苯出产原料供需严重、产品收率偏低、出产成本偏高的主题难题 ，自4月12日起 ，内蒙古庆华集团乌斯太精密化工有限公司粗苯车间启动液相加氢专项技改项目 ，以工艺优化、设备升级为抓手 ，买通出产堵点、挖掘创效潜力。目前 ，项目施工有序推动、主题设备顺利就位 ，各项工作跑出攻坚“加快度”。
液相加氢技改项目聚焦粗苯装置沉苯出产环节精准施策 ，通过优化沉苯处置工艺流程 ，对现有沉苯发展二次闪蒸刷新 ，将沉苯中蒸馏出的轻组分输送至液相加氢反映器入口 ，实现物料循环再反映。技改前沉苯液收为8.2% ，刷新后可将沉苯液收降至4%以下 ，同时突破原料单一使用的局限、拓宽原料采购渠路 ，有效对冲粗苯原料市场高价颠簸风险 ，切实降低出产原料成本 ，为装置不变高效运行筑牢原料保险。
4月12日 ，钢结构施工团队正式进场 ，全面发展液相加氢构架吊装、焊接作业 ，严格依照施工图纸、技术尺度推动每一路工序 ，严把施工质量关。
4月15日 ，液相加氢反映器顺利参与 ，现场治理人员、技术人员与施工方协同共同 ，高效实现反映器精准吊装与落地装置。施工期间 ，粗苯车间全方位筑牢施工安全防线 ，提前组织全员发展安全技术交底、操作规程培训及应急措置演练 ，明确各岗位职责、施工风险点及管控要求 ，常态化发展安全巡检 ，及使佧改各类问题 ，确保技改施工全过程安全、安稳、有序推动。
这次液相加氢技改项目落地后 ，出产效益将实现显著跃升。沉苯产出占比降低后 ，混合苯收率同步提升 ，在原料、产品市场价值维持不变的前提下 ，经测算 ，吨产品利润可直接增长110.19元 ，项目投产后年度新增利润可达1508.85万元 ，真正实现幼技改撬动大效益 ，为车间降本增效、提质增产注入强劲动能。
粗苯车间将持续锚定技改指标 ，紧盯施工节点、严把质量安全、细化两全调度 ，稳步推动管路铺设、设备调试等后续工作 ，全力加快项目建设进度 ，力争技改项目早日竣工投用 ，以工艺升级、技术创新赋能出产发展 ，全力打造安全高效、节能创效的出产运行新格局。
起源：内蒙古集团 石兴兵
